ОМЗ-Спецсталь

Материал из Wikibrand
ООО «ОМЗ-Спецсталь» (группа ОМЗ)
ООО «ОМЗ-Спецсталь» (группа ОМЗ)
Тип Общество с ограниченной ответственностью
Дата основания 2002 год
Расположение Россия: Санкт-Петербург
Ключевые фигуры Генеральный директор Бардак В.Ю.
Отрасль Металлургия
Продукция Стальные поковки и листовой Прокат для общего и энергетического машиностроения, АЭС, судостроения, металлургии, химической и нефтегазовой промышленности
Число сотрудников ▲ 1700
Сайт www.omz-specialsteel.com

ООО «ОМЗ-Спецсталь» — российский производитель металлургических заготовок для различных отраслей промышленности. Предприятие создано в Августе 2002 года на базе металлургического комплекса Ижорских заводов.

В номенклатуру «ОМЗ-Спецсталь» входят стальные поковки и листовой прокат для общего машиностроения, судостроения, металлургии, энергетики, атомной отрасли и нефтегазохимической отрасли. Компания входит в состав ОАО Объединенные машиностроительные заводы (группа ОМЗ).

История

Довоенные годы

История завода неразрывно связана с историей Ижорских заводов, которая началась почти одновременно с рождением Санкт-Петербурга. Заложив в мае 1703 года город на берегах Невы, Пётр I начал осуществлять идею создания Российского флота на Балтике. Первой специализацией будущего промышленного гиганта стала поставка корабельного леса, якорей и медных листов для российского флота. В XVIII веке флотские заказы были основными для Ижорской пильной мельницы, однако здесь также выпускались мельничные пилы, машинные ковши, молоты, клещи, топоры, петли, бугели.

С1806 года В 1816 году на заводе была изготовлена первая отечественная паровая машина для колесного парохода. Ижорские заводы начали изготовление литых орудий. С1818 года начали производиться самые совершенные по тем временам навигационные приборы, с 1863 года - паровые двигатели, суда, баржи, корабельные механизмы. В 1866 году на первом в России бронепрокатном стане была прокатана первая броневая корабельная плита. С введением в строй в 1903-1905 годах комплекса металлургических цехов для производства судовой брони, включавшего сталеплавильное, прокатное, кузнечно-прессовое и термическое оборудование, заводское машиностроение получило мощную металлургическую базу, а завод стал российским монополистом по производству судовой брони. Во время гражданской войны Ижорские заводы производили бронировали поезда, участвовали в изготовлении первых Танков. Продукцией первых пятилеток стали буровые станки, прокатное оборудование, изделия для метро, каналов, ГЭС и др.

В 1931 году на Ижорских заводах был спроектирован и изготовлен первый отечественный блюминг для Макеевского металлургического комбината. С 1939 года организовано производство корпусов тяжелых танков.

Великая Отечественная война

Особую страницу в заводской истории занимают годы Великой Отечественной войны и блокады ЛенинградаЛиния обороны проходила в трех-четырёх километрах от заводской проходной.. Колпинские рубежи защищал знаменитый «Ижорский батальон», состоящий из работников предприятия. Ижорцы освоили выпуск реактивных снарядов для гвардейских миномётов "Катюша", ремонтировали корабли, танки и другую боевую технику.

Послевоенные годы

В пятидесятых годах на предприятии было освоено серийное производство прессов для различных отраслей промышленности, налажен выпуск рулевых машин, винтов регулируемого шага, оборудования прокатных станов.

С начала 60-х годов началась коренная реконструкция предприятия и изменилась его специализация. На Ижорских заводах были созданы специализированные металлургические и машиностроительные мощности по серийному выпуску оборудования для АЭС с водоводяными энергетическими реакторами и тяжелых экскаваторов для открытых горнорудных карьеров. Более 2000 ижорских экскаваторов используются как главная добывающая машина на месторождениях полезных ископаемых, разрабатываемых открытым способом, как в России, так и за её пределами.

Современность

В 90-е годы Ижорские заводы освоили изготовление целого ряда сосудов высокого давления для глубокой переработки нефти. С1990 года было изготовлено по российским стандартам более 150 сосудов для нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

В 2002 году после реструктуризации предприятия металлургические мощности Ижорских заводов вошли в состав «ОМЗ-Спецсталь».

2008 год. Строительство дуговой сталеплавильной печи, емкостью 120 т (ДСП- 120). Новая печь способна выплавлять металл для крупнотоннажных заготовок, в том числе для обечаек корпусов реакторов АЭС, нефтехимии, тяжелых роторов для генераторов и паровых турбин, гидровалов, также прокатных валков.

2012 год. Внедрена установка вакуумно-кислородного рафинирования стали VD/VOD, которая позволяет получать коррозионностойкую сталь с более низким содержанием углерода и меньшими потерями легирующих элементов по сравнению с традиционной технологией производства стали.

2013 год. Компания осуществила модернизацию установки внепечного рафинирования и вакуумирования (УВРВ-1, производство шведской фирмы ASEA-SKF). УВРВ-1 предназначена для проведения внепечной обработки жидкой стали, с целью снижения содержания в ней вредных примесей и осуществления окончательного легирования.

2014 год. Введена в эксплуатацию установка тепловых испытаний роторов, используемых в энергетической отрасли. Установка предназначена для определения радиального биения ротора (вала) при его нагреве, а также определения прогиба ротора (вала) в процессе выдержки при заданной температуре испытаний и в процессе охлаждения. Установка позволяет обрабатывать роторы весом от 2 до 135 тонн, диаметром от 250 до 2150 мм и длиной от 1500 до 10000 мм.

Деятельность

«ОМЗ-Спецсталь» специализируется на производстве металлургических полуфабрикатов из сталей со специальными свойствами. Продукцией предприятия являются стальные поковки (массой до 260 т) и горячекатаные листы и плиты (толщиной до 450 мм) из различных марок стали собственного производства – от простых инструментальных до нержавеющих специального назначения. Диапазон выплавляемых марок стали превышает 300 наименований. ОМЗ-Спецсталь имеет опыт производства и поставки продукции по стандартам ASTM, JIS, DIN, NFA, BS и др.

Сталеплавильное производство

Основу сталеплавильного производства предприятия составляет сверхмощная электропечь ДСП-120, производящая 118 — 121 тыс. т стали в год (проектная мощность 636 тыс.т в год). ДСП-120 имеет мощность трансформатора 60 МВа и предназначена для выплавки всевозможных марок стали. Печь оборудована тремя газокислородными горелками с возможностью работы в режиме инжектора. Качество стали гарантировано применением внепечной обработки в установках вакуумирования и рафинирования стали ASEA-SKF и LF + VD/VOD. Участок разливки занимается производством слитков развесом от 3,5 т до 420,0 т. Разливка стали производится тремя способами: в вакууме, сифоном и сверху. Последняя, является компьютеризированной установкой ковшевого рафинирования и вакуумирования для производства сталей ответственного назначения: углеродистых, легированных и низкоуглеродистых нержавеющих марок.

Кузнечно-прессовое производство

Ковка заготовок производится на гидравлических прессах 1250тс, 3200тс, 6000тс и в том числе на одном из крупнейших в Европе автоматизированном ковочном комплексе 12000тс. На данном оборудовании имеется возможность получать поковки методом свободной ковки массой от 250кг до 260т из специальных марок стали с использованием слитков от 3 т до 500 т.

Механотермическое производство

В своем распоряжении ОМЗ-Спецсталь имеет парк токарно-винторезного, карусельного, расточного и фрезерного оборудования, также представлены ленточнопильные станки и станки глубокого сверления. Термическое оборудование позволяет получать структуру металла, обеспечивающую высокие эксплуатационные характеристики продукции. Термообработка заготовок производится в термических газопламенных камерных печах с выдвижным подом грузоподъемностью до 800т. Закалка производится в воде, в масле, а также в специальной полимерной среде. На ОМЗ-Спецсталь представлены 23 нагревательные печи для нагрева заготовок под ковку и 27 печей для предварительной термической обработки поковок различных типов и размеров:

Печи нагревательные:

Грузоподъемность: от 30 до 1100 т

Ширина: до 6000 мм

Длина: до 28000 мм

Печи термические:

Грузоподъемность: от 80 до 600 т

Ширина: до 6000 мм

Длина: до 22000 мм

Примечания

Литература

  • Бурим Л.Д., Ефимова Г.И. Ижорские заводы. Исторические очерки - Спб.:Гуманистика,1997.-192 с. - ISBN 5-7345-0084-4.

Ссылки

Источник — https://wikibrand.ru/index.php?title=ОМЗ-Спецсталь&oldid=66600